直流RB高壓鼓風(fēng)機(jī)72V不管是國內(nèi)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線廣泛使用,還是制造出口機(jī)械設(shè)備需求,我們的高壓風(fēng)機(jī)都能滿足要求;高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品鋁合金鑄造外觀精致,作為氣源設(shè)備需求配件,安裝簡易、重量輕,吹吸氣體無油無水無污染;是機(jī)械氣源運(yùn)作生產(chǎn)設(shè)備選擇之工業(yè)部件。
直流RB高壓鼓風(fēng)機(jī)72V配置:
1.機(jī)殼材質(zhì):采用壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅(jiān)固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能:采用鋁殼高效率直流無刷電機(jī),列入:DC24V DC36V DC48V DC60V DC72V DC96V DC110V DC120V DC520V ,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是普通有刷直流電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封:采用德國MERKEL油封,其材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。
4.風(fēng)機(jī)軸承:核心部件采用,日本NSK品牌軸承(根據(jù)特殊要求可選配 ORS土耳其,德國SKF),軸承可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。
直流RB高壓鼓風(fēng)機(jī)72V
的特點(diǎn)
(1)通過采用交流電機(jī)作為驅(qū)動,將葉輪直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子上,實(shí)現(xiàn)無接觸壓縮,確保旋渦式氣泵在零維護(hù)下保持長達(dá)20000小時的持續(xù)、高效運(yùn)行。
(2)運(yùn)用雙頻寬壓技術(shù),使防護(hù)等級達(dá)到IP55(絕緣等級F或H),滿足全球不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要,具有頻繁啟動性能好,過載能力強(qiáng),自動保護(hù)啟動快,安全可靠等優(yōu)勢。
(3)采用軸承前置結(jié)構(gòu),將泵軸承安裝在壓縮腔外,達(dá)到最大的動平衡配置,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝,保持長期連續(xù)平衡運(yùn)轉(zhuǎn);此結(jié)構(gòu)散熱速度快,使風(fēng)機(jī)在高壓差工作環(huán)境中,也能確保機(jī)器的可靠性。
(4)整機(jī)采用無油裝置,傳動系統(tǒng)無需潤滑。使產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛,對空氣質(zhì)量要求嚴(yán)格的醫(yī)療設(shè)備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設(shè)備,而且減少了運(yùn)行費(fèi)用。
(5)葉輪和風(fēng)道的設(shè)計(jì)經(jīng)過精確計(jì)算論證,葉片長度、風(fēng)道弧度、曲率經(jīng)過優(yōu)化后,與同類產(chǎn)品相比,在相同功率輸入下性能提高30%以上,且產(chǎn)品風(fēng)噪更低,整機(jī)運(yùn)行低于70分貝。
(6)其它種類真空氣泵相比,具有:運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源;正負(fù)壓力、流量、效率等指標(biāo)達(dá)到德國西門子氣環(huán)風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn);整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積小;工作壓差高,吹吸兩用。
直流風(fēng)機(jī)檢測:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.