變頻防爆漩渦式氣泵是一種新型的氣源發(fā)生設備,選用高強度、抗疲勞優(yōu)質鋁合金材料為主要材料,它具有結構緊湊,體積小重量輕等特點。高壓風機的選型是根據高壓風機的運行特性,風量和壓力的變化所提供出的選型數據,具有很高的選型價值,一般我們選型的時候參考風機的選型表,需求之風風量的點對應的去找需求之壓力的點,這樣得到一個交叉點,整個點以上的風機通常情況下能滿足您的現場需求。
變頻防爆漩渦式氣泵
產品特性:
我公司研制的系列高壓鼓風機是在借鑒*進技術的基礎上自主研發(fā)而成,特別是通過對泵體、葉輪進行優(yōu)化改進,使產品適應性、通用性大大提高。系列高壓風機產品主要有以下幾大特點:
(1)項目通過采用交流電機作為驅動,將葉輪直接安裝在電機轉子上,實現無接觸壓縮,確保旋渦式氣泵在零維護下保持長達20000小時的持續(xù)、高效運行。
(2)運用雙頻寬壓技術,使防護等級達到IP55(絕緣等級F或H),滿足全球不同地區(qū)電流頻率、電壓的需要,具有頻繁啟動性能好,過載能力強,自動保護啟動快,安全可靠等優(yōu)勢。
(3)采用軸承前置結構,將泵軸承安裝在壓縮腔外,達到最大的動平衡配置,實現產品的任意安裝,保持長期連續(xù)平衡運轉;此結構散熱速度快,使風機在高壓差工作環(huán)境中,也能確保機器的可靠性。
(4)整機采用無油裝置,傳動系統無需潤滑。使產品的應用領域更加廣泛,對空氣質量要求嚴格的醫(yī)療設備、印刷行業(yè)中的精密印刷、電子工業(yè)中集成電路制造過程中都可以使用。同時高效工作時不需要其他輔助設備,而且減少了運行費用。
(5)葉輪和風道的設計經過精確計算論證,葉片長度、風道弧度、曲率經過優(yōu)化后,與同類產品相比,在相同功率輸入下性能提高30%以上,且產品風噪更低,整機運行低于70分貝。
(6)其它種類真空氣泵相比,具有:運行平穩(wěn)、噪音低、節(jié)省能源;正負壓力、流量、效率等指標達到德國西門子氣環(huán)風機的標準;整機結構緊湊,重量輕,體積??;工作壓差高,吹吸兩用。
變頻防爆漩渦式氣泵
特點:
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心 風機的十幾倍以上;
4、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風機,其運轉的噪音較低,推出低噪音型高壓風機:
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
7、高壓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是沒有問題的;
8、安裝簡易,使用方便!
馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型,選用*進的全自動加工設備及國際標準工藝流程制作而成,高壓氣泵吸氣及吐氣管內均有消音棉,具有體積小,風量大,噪音低,免維護等優(yōu)點.產品運行安靜平穩(wěn),低噪節(jié)能,堅固耐用,易于維護,規(guī)格齊全,全球統一電壓設計;50Hz-60Hz共用。
使用注意事項:
(1)風機在使用中會可能會產生高溫,應避免碰觸外殼,防止燙傷。
(2)馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關,并在額定滿載電流下使用,以避免馬達燒毀。
(3)風機連續(xù)運轉的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖,并在曲線范圍內使用,切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力,則在管路中設置壓力釋放閥,當使用管路關閉時,壓力釋放閥會自動打開,調節(jié)空氣進出,以確保風機之壽命,若在管路封閉下運轉,風機的溫度會急劇上升,此時應避免持續(xù)運轉,否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉時,使用空氣閥切換方式運作。
(4)硬質物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去,可用集塵袋方式處理,若在管道中安裝過濾器,為避免降壓損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物。
(5)應定期清理風機內部及外部,除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果將變差,可能造成溫度上升,風量減少,振動增加,zui終引發(fā)故障。
使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象.
2、鼓風機機體內部無漏油現象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.